凝汽器是汽輪機組的主要輔助設備之一，它的作用主要是冷卻汽輪機的排氣，把凝結水重新送入鍋爐，在汽輪機的排氣口建立并維持高度的真空，使蒸汽所含的熱量盡可能多的轉變為機械能。作為主要的輔助設備，凝汽器的正常運行對電廠的安全、正常運行起著很大的作用。通過對引起汽輪機凝汽器真空低的原因進行詳細分析，逐條排查后，得出真空下降的主要原因，并對相關管道進行技改，提高了凝汽器真空度，機組負荷相應提高，效率大幅度增長。
凝汽器真空下降的危害
(1)凝汽器真空下降，排汽壓力升高。若要維持機組負荷不變，則應增大汽輪機的進汽量，從而引起軸向推力增大以及葉片過負荷。同時可能引起末級葉片過熱和不正常的振動。
(2)凝汽器真空下降，排汽溫度相應升高。若排汽溫度過高，使排汽缸受熱膨脹，與低壓缸一體的軸承被抬高，機組中心線偏移，破壞轉子中心線的自然垂弧，引起機組強烈振動。
(3)凝汽器真空下降，排汽溫度大幅度升高。凝汽器銅管因受熱膨脹使脹口松動，使冷卻水漏入汽側空間，導致凝結水質惡化。
(4)真空下降，將使機組出力減少，效率降低。
凝汽器真空下降的原因分析
1、真空系統嚴密性差
2、循環水溫度高
3、汽輪機軸封壓力不正常
4、射水抽氣系統工作不良
5、凝汽器銅管贓污、堵塞
6、進入凝汽器的熱量多
凝汽器真空下降改進措施
(1)在#1 機凝汽器甲側出水(上塔水)管道與熱網排污管道連接處加三通。
(2)裝DN200 調節閥門。
(3)熱網排污管道上再增加DN200 閥門，隔斷去熱網管道。
(4)從鍋爐工業回收水流向#1 機凝汽器甲側出水(上塔水)管道，引入一條φ133 管道，進入#1 機#1循環泵進口處，作為補充水。此工業回收水管水溫是28℃左右，接近循環水溫度，符合凝汽器運行條件。
(5)從甲側循環水出口，另引一條φ219 管道進入排污井，降低水溫。
(6)循環泵坑排污泵出口管道由DN80 改為DN100，閥門由DN50 更換為DN65，增加排水量。
通過對凝汽器真空下降的技術改造，凝汽器銅管堵塞嚴重現象得以改變，凝汽器銅管流通面積增大。凝汽器真空值逐漸上升，達到-0.083Mpa 以上。機組得以正常運行。
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